1. ដំណើរការច្នៃប្រឌិត
លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃដំណើរការ Innovene គឺការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រគ្រែកូរដោយផ្ដេកដែលមានរន្ធដោតខាងក្នុង និងឧបករណ៍រំកិលផ្តេកដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេស បន្ទះកូរត្រូវបត់នៅមុំ 45 ដឺក្រេ ទៅនឹងផ្នែកកូរ ដែលអាចលៃតម្រូវគ្រែទាំងមូល។ .ការកូរយឺតៗ និងទៀងទាត់ត្រូវបានអនុវត្ត។មានចំណុចចំណីដំណាក់កាលឧស្ម័ន និងរាវជាច្រើននៅលើគ្រែប្រតិកម្ម ដែលកាតាលីករ ប្រូភីលីនរាវ និងឧស្ម័នត្រូវបានចុក។ការចែកចាយពេលវេលាស្នាក់នៅដោយសារតែការរចនាម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រនេះគឺស្មើនឹងរថក្រោះលាយល្អចំនួន 3 រ៉េអាក់ទ័រប្រភេទត្រូវបានភ្ជាប់ជាស៊េរី ដូច្នេះការប្តូរម៉ាកគឺលឿនណាស់ ហើយសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរគឺតូចណាស់។ដំណើរការនេះទទួលយកវិធីសាស្រ្តនៃការហួត propylene flash ដើម្បីយកកំដៅ។
លើសពីនេះ ដំណើរការនេះប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធចាក់សោរខ្យល់ ដែលអាចត្រូវបានបិទយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរលូនដោយការបញ្ឈប់ការចាក់កាតាលីករ ហើយចាប់ផ្តើមឡើងវិញបន្ទាប់ពីការសង្កត់ឡើងវិញ និងការចាក់កាតាលីករ។ដោយសារតែការរចនាតែមួយគត់ ដំណើរការនេះមានការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបបំផុត និងសម្ពាធប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការណាមួយ គុណវិបត្តិតែមួយគត់គឺថាប្រភាគដ៏ធំនៃអេទីឡែន (ឬសមាមាត្រនៃសមាសធាតុកៅស៊ូ) នៅក្នុងផលិតផលគឺមិនខ្ពស់ទេ ហើយផលិតផលរបស់ជ្រុល។ - ថ្នាក់ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់មិនអាចទទួលបានទេ។
ជួរអត្រាលំហូររលាយ (MFR) នៃផលិតផល homo-polymerized នៃដំណើរការ Innovene គឺធំទូលាយណាស់ ដែលអាចឈានដល់ 0.5 ~ 100g/10min ហើយភាពរឹងរបស់ផលិតផលគឺខ្ពស់ជាងដែលទទួលបានដោយដំណើរការ polymerization ដំណាក់កាលឧស្ម័នផ្សេងទៀត។MFR នៃផលិតផលផ្សំប៉ូលីម័រចៃដន្យគឺ 2 ~ 35 ក្រាម / 10 នាទី មាតិកាអេទីឡែនគឺ 7% ~ 8% ។MFR នៃផលិតផលប៉ូលីម័រផលប៉ះពាល់គឺ 1 ~ 35 ក្រាម / 10 នាទីហើយប្រភាគម៉ាស់អេទីឡែនគឺ 5% ~ 17% ។
2. ដំណើរការ Novolen
ដំណើរការ Novolen ទទួលយករ៉េអាក់ទ័របញ្ឈរពីរជាមួយនឹងការកូរខ្សែបូពីរដងដែលធ្វើឱ្យការចែកចាយឧស្ម័នពីរដំណាក់កាលនៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymerization ដំណាក់កាលឧស្ម័នមានភាពស្មើគ្នាហើយកំដៅនៃវត្ថុធាតុ polymerization ត្រូវបានដកចេញដោយការបំភាយនៃ propylene រាវ។homo-polymerization និង co-polymerization ទទួលយកវត្ថុធាតុ polymerization ដំណាក់កាលឧស្ម័ន ហើយលក្ខណៈពិសេសរបស់វានោះគឺថា homo-polymer អាចត្រូវបានផលិតជាមួយនឹង reactor co-polymerization (ជាស៊េរីជាមួយនឹង reactor homo-polymerization ដំបូង) ដែលអាចបង្កើនទិន្នផល។ នៃ homo-polymer 30% ។ដូចគ្នានេះដែរ សហប៉ូលីម័រចៃដន្យក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។ការផលិតត្រូវបានអនុវត្តដោយការភ្ជាប់រ៉េអាក់ទ័រជាស៊េរី។
ដំណើរការ Novolen អាចផលិតផលិតផលទាំងអស់ រួមមាន homo-polymer, random co-polymer, impact co-polymer, super impact co-polymer, etc. ជួរ MFR នៃឧស្សាហកម្ម PP homo-polymer grades គឺ 0.2~100g/10min, random co- វត្ថុធាតុ polymerization ប្រភាគម៉ាស់ខ្ពស់បំផុតនៃអេទីឡែននៅក្នុងផលិតផលគឺ 12% ហើយប្រភាគដ៏ធំនៃអេទីឡែននៅក្នុងផលប៉ះប៉ូលីម័រដែលផលិតអាចឈានដល់ 30% (ប្រភាគម៉ាសនៃកៅស៊ូគឺ 50%) ។លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មសម្រាប់ផលិតប៉ូលីម័រផលប៉ះពាល់គឺ 60 ~ 70 ℃ 1.0 ~ 2.5 MPa ។
3. ដំណើរការ Unipol
រ៉េអាក់ទ័រដំណើរការ Unipol គឺជាកប៉ាល់សម្ពាធបញ្ឈររាងស៊ីឡាំងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងលើរីកធំ ដែលអាចដំណើរការក្នុងស្ថានភាព supercondensed ដែលហៅថា supercondensed state gas-phase fluidized bed process (SCM)។
MFR នៃ homo-polymer ឧស្សាហកម្មដែលផលិតដោយដំណើរការ Unipol គឺ 0.5 ~ 100g / 10min ហើយប្រភាគដ៏ធំនៃ ethylene comonomer នៅក្នុង co-polymer ចៃដន្យអាចឈានដល់ 5.5% ។សហវត្ថុធាតុ polymer ចៃដន្យនៃ propylene និង 1-butene ត្រូវបានកែច្នៃជាឧស្សាហកម្ម (ឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម CE -FOR) ដែលក្នុងនោះប្រភាគដ៏ធំនៃកៅស៊ូអាចឡើងដល់ 14% ។ប្រភាគដ៏ធំនៃអេទីឡែននៅក្នុងផលប៉ះពាល់នៃសហប៉ូលីម័រដែលផលិតដោយដំណើរការ Unipol អាចឈានដល់ 21% (ប្រភាគកៅស៊ូគឺ 35%) ។
4. សិប្បកម្ម Horizone
ដំណើរការ Horizone ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការដំណាក់កាលឧស្ម័ន Innovene ហើយមានភាពស្រដៀងគ្នាជាច្រើនរវាងឧបករណ៍ទាំងពីរ ជាពិសេសការរចនាម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រមានមូលដ្ឋានដូចគ្នា។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងដំណើរការទាំងពីរគឺថា រ៉េអាក់ទ័រទាំងពីរនៃដំណើរការ Horizone ត្រូវបានរៀបចំបញ្ឈរឡើងលើ និងចុះក្រោម ទិន្នផលនៃរ៉េអាក់ទ័រទីមួយហូរដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងឧបករណ៍ចាក់សោខ្យល់ដោយទំនាញ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រទីពីរជាមួយនឹងសម្ពាធ propylene ។ ;ខណៈពេលដែលប្រតិកម្មទាំងពីរនៃដំណើរការ Innovene រ៉េអាក់ទ័រត្រូវបានរៀបចំស្របគ្នា និងផ្ដេក ហើយទិន្នផលនៃរ៉េអាក់ទ័រទីមួយត្រូវបានបញ្ជូនទៅអ្នកតាំងលំនៅនៅកន្លែងខ្ពស់ជាមុនសិន ហើយម្សៅប៉ូលីម៊ែរដែលបំបែកនោះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសោខ្យល់ដោយទំនាញផែនដី។ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅរ៉េអាក់ទ័រទីពីរដោយសម្ពាធ propylene ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងពីរ ដំណើរការ Horizone គឺសាមញ្ញជាងក្នុងការរចនា ហើយប្រើប្រាស់ថាមពលតិច។លើសពីនេះ កាតាលីករដែលប្រើក្នុងដំណើរការ Horizone ត្រូវការកែច្នៃជាមុន ដែលត្រូវបានបង្កើតជា slurry ជាមួយ hexane ហើយបរិមាណតិចតួចនៃ propylene ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ prepolymerization បើមិនដូច្នេះទេម្សៅល្អនៅក្នុងផលិតផលនឹងកើនឡើង ភាពរលោងនឹងថយចុះ។ ហើយប្រតិបត្តិការរបស់ co-polymerization reactor នឹងពិបាក។
ដំណើរការ PP ដំណាក់កាលឧស្ម័ន Horizone អាចផលិតផលិតផលបានយ៉ាងពេញលេញ។ជួរ MFR នៃផលិតផល homo-polymer គឺ 0.5 ~ 300g / 10min ហើយប្រភាគម៉ាស់អេទីឡែននៃ co-polymer ចៃដន្យមានរហូតដល់ 6% ។MFR នៃផលិតផលប៉ូលីម៊ែរដែលមានផលប៉ះពាល់គឺ 0.5 ~ 100 ក្រាម / 10 នាទីប្រភាគនៃកៅស៊ូគឺខ្ពស់រហូតដល់ 60% ។
5. ដំណើរការ Spheripol
ដំណើរការ Spheripol ទទួលយកដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណាក់កាលឧស្ម័នច្រើនដំណាក់កាល រ៉េអាក់ទ័ររង្វិលជុំដំណាក់កាលរាវត្រូវបានប្រើសម្រាប់ prepolymerization និងប្រតិកម្ម homo-polymerization ហើយដំណាក់កាលឧស្ម័ន fluidized bed reactor ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ multiphase co-polymerization reaction ។វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាចិញ្ចៀនមួយតាមសមត្ថភាពផលិត និងប្រភេទផលិតផល។មានទម្រង់ប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization បួនប្រភេទគឺ ចិញ្ចៀនពីរ ចិញ្ចៀនពីរ និងឧស្ម័នមួយ និងចិញ្ចៀនពីរ និងឧស្ម័នពីរ។
ដំណើរការ Spheripol ជំនាន់ទី 2 ទទួលយកប្រព័ន្ធកាតាលីករជំនាន់ទី 4 ហើយកម្រិតសម្ពាធនៃការរចនានៃរ៉េអាក់ទ័រ prepolymerization និង polymerization ត្រូវបានកើនឡើង ដូច្នេះហើយការប្រតិបត្តិរបស់ម៉ាកថ្មីគឺកាន់តែប្រសើរ ដំណើរការរបស់ម៉ាកចាស់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយវា ក៏កាន់តែអំណោយផលដល់ morphology, isotacticity និងទាក់ទង។ការគ្រប់គ្រងម៉ាស់ម៉ូលេគុល
ជួរផលិតផលនៃដំណើរការ Spheripol គឺធំទូលាយណាស់ MFR គឺ 0.1 ~ 2 000g / 10min វាអាចផលិតផលិតផល PP យ៉ាងពេញលេញ រួមទាំង PP homo-polymer សហប៉ូលីមែរចៃដន្យ និង terpolymer ផលប៉ះពាល់សហប៉ូលីមែរ និងផលប៉ះពាល់តំណពូជ Co -polymer, random co-polymer អាចឈានដល់ 4.5% ethylene, impact co-polymer អាចឈានដល់ 25%-40% ethylene ហើយដំណាក់កាលកៅស៊ូអាចឡើងដល់ 40%-60%។
6. ដំណើរការ Hypol
ដំណើរការ Hypol ទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការនៃការរួមបញ្ចូលគ្នាដំណាក់កាលឧស្ម័នច្រើនបំពង់ ប្រើស៊េរី TK-II នៃកាតាលីករដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយបច្ចុប្បន្នប្រើដំណើរការ Hypol II ។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងដំណើរការ Hypol II និងដំណើរការ Spheripol គឺការរចនានៃរ៉េអាក់ទ័រដំណាក់កាលឧស្ម័ន ហើយគ្រឿងផ្សេងទៀតរួមទាំងកាតាលីករ និង prepolymerization គឺជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងដំណើរការ Spheripol ដែរ។ដំណើរការ Hypol II ប្រើកាតាលីករជំនាន់ទី 5 (RK-catalyst) ដែលមានសកម្មភាពខ្ពស់បំផុត សកម្មភាពរបស់កាតាលីករជំនាន់ទី 4 គឺខ្ពស់ជាង 2-3 ដងនៃកាតាលីករជំនាន់ទី 4 ដែលមានភាពប្រែប្រួលនៃម៉ូឌុលអ៊ីដ្រូសែនខ្ពស់ និងអាចផលិតផលិតផលជាមួយនឹងជួរ MFR កាន់តែទូលំទូលាយ។
ដំណើរការ Hypol II ប្រើរ៉េអាក់ទ័ររង្វិលជុំចំនួន 2 និងរ៉េអាក់ទ័រគ្រែដំណាក់កាលហ្គាសដែលមានផ្លុំរំញ័រដើម្បីបង្កើត homopolymers និង copolymer ផលប៉ះពាល់ រ៉េអាក់ទ័រទីពីរគឺជារ៉េអាក់ទ័រគ្រែដំណាក់កាលឧស្ម័ន fluidized ជាមួយ blade កូរ លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មនៃរ៉េអាក់ទ័ររង្វិលជុំនៅក្នុង HypolII ដំណើរការគឺ 62 ~ 75 ℃ 3.0 ~ 4.0 MPa និងលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មសម្រាប់ការផលិត copolymer ផលប៉ះពាល់គឺ 70 ~ 80 ℃ 1.7 ~ 2.0 MPa ។ដំណើរការ HypolII អាចផលិត homopolymers គ្មានកូប៉ូលីម័រធម្មតា និងប្លុកកូប៉ូលីម័រ ជួរ MFR នៃផលិតផលគឺ 0.3 ~ 80g/10 នាទី។Homopolymer គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្តថ្លា monofilament កាសែត និងជាតិសរសៃ ហើយ copolymer អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងឧស្សាហកម្ម។សីតុណ្ហភាពទាប និងផលិតផលប៉ះពាល់ខ្ពស់។
7. ដំណើរការ Spherizone
ដំណើរការ Spherizone គឺជាជំនាន់ចុងក្រោយនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម PP ដែលបង្កើតឡើងដោយ LyondellBasell ដោយផ្អែកលើដំណើរការ Spheripol I ។
រ៉េអាក់ទ័រចរាចរពហុតំបន់ត្រូវបានបែងចែកជាតំបន់ប្រតិកម្មពីរ៖ ផ្នែកឡើង និងផ្នែកចុះ។ភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ធ្វើចរាចរក្នុងតំបន់ប្រតិកម្មពីរច្រើនដង។ភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer នៅក្នុងផ្នែកឡើងគឺត្រូវបាន fluidized យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្រោមសកម្មភាពនៃឧស្ម័នចរាចរហើយចូលទៅក្នុងព្យុះស៊ីក្លូននៅផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកចុះ។ឧបករណ៍បំបែកការបំបែកឧស្ម័ន - រឹងត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកព្យុះស៊ីក្លូន។មានតំបន់ទប់ស្កាត់នៅផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកចុះក្រោម ដើម្បីបំបែកឧស្ម័នប្រតិកម្ម និងភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ។ភាគល្អិតរំកិលចុះក្រោមទៅផ្នែកចុះក្រោម ហើយបន្ទាប់មកចូលផ្នែកឡើងដើម្បីបញ្ចប់វដ្ត។តំបន់ទប់ស្កាត់ ការប្រើប្រាស់រ៉េអាក់ទ័រអាចដឹងពីលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មផ្សេងគ្នានៃផ្នែកឡើង និងផ្នែកចុះ ហើយបង្កើតបានជាតំបន់ប្រតិកម្មពីរផ្សេងគ្នា។
8. ដំណើរការបំពង់រង្វិលជុំ Sinopec
ដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននៃការរំលាយ និងស្រូបយកបច្ចេកវិជ្ជាដែលបាននាំចូល ក្រុមហ៊ុន Sinopec បានបង្កើតដោយជោគជ័យនូវដំណើរការ PP និងបច្ចេកវិទ្យាវិស្វកម្ម។ដោយប្រើកាតាលីករ ZN ដែលអភិវឌ្ឍដោយខ្លួនឯង ម៉ូណូម័រប្រូភីលីនត្រូវបានសំរបសំរួល និងធ្វើវត្ថុធាតុ polymerized ដើម្បីផលិតផលិតផល homo-polymeric isotactic PP, propylene វាផលិតផលប៉ះពាល់ PP តាមរយៈសហប៉ូលីមឺរីសសេសចៃដន្យ ឬទប់ស្កាត់ការសហប៉ូលីម័រជាមួយកូណូម័រ បង្កើតបានជា PP ជំនាន់ទីមួយពេញលេញ។ បច្ចេកវិទ្យា 70,000 ទៅ 100,000 t / a ។
នៅលើមូលដ្ឋាននេះ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការពេញលេញ PP នៃរង្វិលជុំជំនាន់ទី 2 នៃ 200,000 t/a gas-phase reactor ត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលអាចផលិតផលិតផលចែកចាយ bimodal និង co-polymer ផលប៉ះពាល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ក្នុងឆ្នាំ 2014 គម្រោងស្រាវជ្រាវ "ដប់រថភ្លើង" របស់ក្រុមហ៊ុន Sinopec - "ការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាពេញលេញនៃការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានជំនាន់ទី 3" ដែលធ្វើឡើងរួមគ្នាដោយ Sinopec Beijing Chemical Research Institute, Sinopec Wuhan Branch និង Sinopec Huajiazhuang Refining and Chemical Branch បានឆ្លងកាត់ការវាយតម្លៃបច្ចេកទេសដែលរៀបចំដោយ សាជីវកម្ម Petrochemical របស់ចិន។សំណុំនៃបច្ចេកវិទ្យាពេញលេញនេះគឺផ្អែកលើកាតាលីករដែលបង្កើតដោយខ្លួនឯង បច្ចេកវិទ្យាជំនួយអេឡិចត្រុងខាងក្រៅ asymmetric និងបច្ចេកវិទ្យា propylene-butylene two-component co-polymerization random technology និងបានបង្កើតរង្វិលជុំជំនាន់ទីបី PP នៃបច្ចេកវិទ្យាពេញលេញ។បច្ចេកវិទ្យានេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិត homo-polymerization, ethylene-propylene random co-polymerization, propylene-butylene random co-polymerization និង co-polymer PP ដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់ជាដើម។
